ファスナーの開発と設計において最も重要なのは品質管理です。 供給から完成品の出荷までにいくつかの主要なチェックポイントがあり、それぞれのチェックポイントで検査方法が異なります。 まず、入ってくる物質は、外観、サイズ、要素、性能、有害物質の検出などに関連しています。 プロセスに関しては、外観、サイズ、衝撃試験、鍛造フローラインがより重視されます。 熱処理では、外観、硬度、トルク、引張強さ、金属組織などに重点が置かれます。 表面処理は主に水素脆化試験、塗装、塩水噴霧等が行われ、出荷時の有害物質の検出も含まれます。 サイズと外観検査の点で、一般的なものは、アニメ、表面形状測定機、CMM、画像選別機 (これはフルソーターです) です。 機械的および化学的試験に関しては、主に硬度測定機 (ロックウェルおよびビッカース)、引張試験機、および金属顕微鏡があります。 材料試験に関しては、スペクトル分析装置と塩水噴霧試験機があります。
